Innovación tecnológica para una minería sustentable

Chile es un país minero por excelencia, con un 12 % del PIB. Ahora, si le sumamos otras actividades económicas relacionadas que se ejecutan en torno a estos proyectos, la participación en el PIB se eleva a un 20%, transformándose de esa manera en uno de nuestros pilares de desarrollo económico, con un rol de liderazgo mundial en producción de cobre, litio, molibdeno y yodo. Esto representa un enorme orgullo, pero al mismo tiempo implica una tremenda responsabilidad.

Debemos enfrentar que las explotaciones serán cada vez más complejas, con minas a mayor profundidad y de menor ley. También se tendrá que afrontar el aumento de los costos de producción, mano de obra e insumos. Además, del cumplimiento de normas medioambientales y vinculación con las comunidades aledañas, generando rentabilidad social.

Para que esta industria sea sustentable y sostenible, es fundamental la incorporación de buenas prácticas de gestión. La aplicación de metodologías y marcos de trabajo ágiles facilitan el desarrollo de innovación y tecnología, orientada a una minería verde y positiva, ya que nos ofrece la virtud de adaptarnos rápidamente al entorno y a los desafíos cambiantes.

Estas estrategias son muy utilizadas debido a sus ventajas de adaptación y fomento de la inteligencia colectiva para responder a las necesidades del proyecto o de la problemática que se quiere abordar, en el contexto de la mejora continua.

¿Cuál es el objetivo de las metodologías ágiles y que beneficios nos entregan?: A través de ellas, se involucran en el proceso de desarrollo de ideas innovadoras a todos los actores relevantes en la solución de problemáticas tales como gestión hídrica, eficiencia energética, polución, etc. Con Scrum es posible compartir experiencias y su evolución. También sirve para generar ideas y planes de acción, con resultados de calidad.

En términos de gestión, otro de los efectos positivos es que aportan al medio ambiente y también optimizan las operaciones, a través de tecnologías con diversos tipos de aplicaciones y sistemas digitales, ya sea para el manejo de información, control de gestión, diseño de minas, entre otros. Así se reducen costos, se aumenta la seguridad laboral y agilizamos la extracción del mineral y producción. El futuro de la industria minera depende de la automatización digital, dando cabida a una industria más consciente, limpia y comprometida.

Los problemas de hoy no se resuelven con las soluciones de ayer. Porque seguiremos siendo un país minero, la innovación transformará el rol del sector, para sentirnos orgullosos de nuestra minería, y contribuir a un mundo más sustentable para las futuras generaciones.

Fred Camus Yeomans, ingeniero civil en Minas, académico UCEN

¿Sres. FIFA y TAS, Ecuador hizo trampa o no?

Estimado director:

"No veo que mucha gente diga que hubo trampa" (sic)

Toda, absolutamente toda la razón tiene Sergio Markarián, ex DT uruguayo de la U, cuando dice que es un desastre, una vergüenza el que FIFA no haya eliminado a Ecuador del mundial de Catar, porque Ecuador hizo trampa...

Preguntas para FIFA y el TAS...

¿Señores de FIFA y del TAS, Byron o Bayron Castillo quedó absolutamente eliminado de todos los futuros mundiales, de clasificar Ecuador, porque hizo trampa al usar documentación falsa en las últimas eliminatorias, que lo transformó en ecuatoriano, siendo colombiano o ustedes (FIFA y TAS) mediante algún "decreto, acuerdo", borrón y cuenta nueva, y ahora podrá jugar por Colombia?

¿Señores de FIFA y del TAS, por qué les (costó) cuesta decir que Ecuador y Byron o Bayron Castillo hicieron trampa por lo que se merecían la tarjeta roja, dejándolos fuera de Catar, por qué?

Luis Soler

La basura

¿Qué se puede hacer con los residuos que generamos? ¿Basta con reciclar? ¿Cómo puedo hacer un uso eficiente de ellos? Estas son solo algunas de las preguntas que empiezan a surgir con mayor frecuencia en la actualidad, considerando que la mayoría de actividades que realizamos generan desechos y hoy, más que nunca, es necesario replantear de qué manera podemos contribuir al cuidado del medio ambiente.

Debido a la gran cantidad de desechos que generamos en nuestra vida cotidiana y el bajo nivel de reciclaje o reutilización que hay en el país, el impacto que genera en nuestro planeta es extremadamente negativo. En Chile se generaron cerca de 7,9 millones de toneladas de residuos domiciliarios en 2019.* Esto equivale a 1,13 kg de residuos per cápita producidos en un día, la segunda cifra más alta en Latinoamérica, después de México.** Por ello, el correcto manejo de residuos es una prioridad para todos.

Sin embargo, aún más importante que la gestión al final de la cadena de valor, son los cambios culturales que como ciudadanos debemos incorporar para mirar los residuos que producimos de forma diferente. Aquí el diseño juega un rol protagonista.

En TriCiclos hemos trabajado los últimos 13 años para generar soluciones que corrijan los errores en el diseño de productos y servicios que producen externalidades negativas en el ecosistema. Es decir, a través del mejoramiento en el diseño de un material o producto nos aseguramos, de principio a fin, que el destino de los mismos sea circular (de reutilización , retorno o reciclaje) para evitar la contaminación del medio ambiente. De esta manera, eliminamos el concepto de "basura".

Si bien la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP) exigirá una mayor responsabilidad a las empresas para hacerse cargo de los residuos que generan, el desafío en la industria se concentra en saber migrar e innovar hacia un diseño inteligente que sea capaz de adaptarse al concepto de Economía Circular.

En este sentido, un ejemplo relevante es el uso de envases retornables o reutilizables que representan un nuevo camino en la circularidad para el consumo de diferentes tipos de productos. Múltiples esfuerzos se han desarrollado en la industria del delivery, aseo y cuidado del hogar, alimentos y bebidas. Probablemente uno de los ejemplos más difundidos y utilizados en nuestro país son los envases de bebidas gaseosas. Este tipo de envases pueden dar hasta 12 vueltas en el caso de los plásticos y 35 los de vidrio, antes de terminar su vida útil y volver a la planta embotelladora para convertirse en otros productos.

Rodolfo Poblete, CEO de TriCiclos